MAHR粗糙度儀檢測管道的運送效率。管道內(nèi)壁粗糙度對流體流動性能存在影響，如防止管線腐蝕、建立新式管線系統(tǒng)的材料和涂層數(shù)據(jù)、增加管線內(nèi)流體流動的電子分析和模擬設(shè)備等，并zui終形成了新的適用于現(xiàn)代管材的表面粗糙度儀曲線。
　　MAHR粗糙度儀采用金鋼石探筆來跟蹤測量管線表面的峰點和低點，并將筆尖的縱向位移轉(zhuǎn)換成電子信號。具有良好的橫向分辨率，檢測精度可以達(dá)到次納米，是一項良好的測量管線粗糙度應(yīng)用技術(shù)。除了工業(yè)用的探筆式表面光度儀，測定表面粗糙度的其它測量方法還包括了電腦輔助測量儀、原子力顯微鏡等。
　　通過MAHR粗糙度儀測量可以得到大量剖面數(shù)據(jù)，然后對其進(jìn)行隨機(jī)評估，由此建立新的相對粗糙度圖表和關(guān)系式。管線表面粗糙度對流體流動的影響與雷諾數(shù)大小和流體粘度有關(guān)。從粗糙度儀測得的數(shù)據(jù)可以用來求解方程，從而得出范寧摩擦系數(shù)。為了用粗糙度儀的測量數(shù)據(jù)計算范寧摩擦系數(shù)，需要用統(tǒng)計確定的Rzd（為平均峰谷高度，是五個連續(xù)測樣長度內(nèi)zui大峰谷間高度的算術(shù)平均值）和Ra值（在評估長度內(nèi)，距離中心線基線的粗糙剖面高度的算術(shù)平均值）來取代方程中的粗糙度值。
　　總之，采用MAHR粗糙度儀的測量技術(shù)可以為新合金管材和內(nèi)涂層管線建立新的相對粗糙度圖表。對內(nèi)涂層管線表面光度測量結(jié)果進(jìn)行了驗證，所得的摩擦系數(shù)/粗糙度值與表面光度儀測量的Rzd值吻合很好。另外，研究也表明Rzd值比Ra值能更好地代表粗糙度。